仓库、配送中心的物流改善案例

仓库、配送中心的自动化

仓库及配送中心业务高效化的关键，就是自动化＝省人化。近年来，在入库搬运流水线上导入自动整列装置，可以实现收货作业自动化，采用自动仓库系统则能够实现拣选货架补货作业的自动化，物流作业的效率正在大幅度提高。在这样的背景下，不断实现优化的物流搬送设备之一，就是条码读取器。下面将介绍实现仓库、配送中心自动化所不可或缺的条码读取器活用案例。

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利用条码读取器的典型活用案例
对随机流动货物的扫描案例
利用多台条码读取器的读取案例
在不同尺寸纸箱混合存在的流水线上的读取

利用条码读取器的典型活用案例

1面读取

多组代码读取

扫码读取（手动）

要准确无误地读取条码，使用条形码读码器是一种有效的方法，而在传统方法中，读取过程中会发生“用手拿起商品”、“用手拿起条形码读码器”、“读取代码”共计3个动作。为了消除这些多余的动作，扫描器部分常亮型的条码读取器诞生了。使用常亮型的条码读取器，只需将商品对准扫描光，就能以一个动作完成读取。因为扫一扫就能读取代码，因此也被称为“扫码读取”。

例如，在流水线上加装条码读取器，对流动而来的货物进行自动读取，就能轻松实现无需人类介入的全自动化。标签或票据位置基本固定时，可以使用进行1面读取的1台条码读取器进行读取，降低导入成本。除了加装到分拣机、传送带等设备上之外，通常还会采用手动将票据对准固定的条码读取器，进行读取的方法。

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对随机流动货物的扫描案例

在物流现场，很多时候，纸箱不会整齐地通过流水线。纸箱的方向、条码的粘贴位置通常也差异巨大。对于这种以不规则状态流过的货物，也能够正确无误读取条码的，则是“门型”的条码读取器。可进行大范围扫描，只要条码位于除底部之外的5个面上，就能顺利进行读取。无需让操作人员站在流水线旁调节纸箱位置，能够大力推进省人化。

利用多台条码读取器的读取案例

对于在侧面、顶面等贴有多张条码，纸箱大小存在差异，难以依靠1台设备进行扫描时，也会出现用多台条码读取器进行读取的情况。利用条码读取器进行自动化读取时，必须根据票据的粘贴位置及数量、货物的形状，选择合适的安装方法。例如，需要扫描顶面及单侧侧面时选择“2面读取”，需要扫描顶面及两侧面时选择“3面读取”，需要扫描除底面以外的各个面时选择“5面读取（隧道扫描）”、需要扫描包括底面在内的各个面时选择“6面读取”。但是，条码读取器的数量越多，安装费用也就越高，数据核对的工作量等也会增加，因此，选择适合货物的理想方法很重要。